fbpx

مقاس

250 * 400

مقاس

200 * 300

مقاس

130 * 250

ماكينات روتارى

المقاسات المتوفرة لللماكينة

مقاس

200 * 400

مقاس

250 * 250

مقاس

150 * 350

مقاس

150 * 300

مقاس

150 * 250

كم سعر ماكينة روتارى – شركة Cnc.Falcon؟

سعر ماكينة روتاريا يمكن أن يتراوح بشكل كبير حسب عدة عوامل، بما في ذلك:

المواصفات التقنية: ماكينات الروتاريا تأتي بمجموعة متنوعة من المواصفات التقنية، مثل السعة، وسرعة الدوران، والدقة، والتقنيات الإضافية مثل التحكم الرقمي. كل هذه العوامل تؤثر على السعر.

الحجم والقدرة: ماكينات الروتاريا تأتي بأحجام وقدرات مختلفة، وسعر الجهاز قد يتغير بناءً على حجم وقدرة الإنتاج المطلوبة.

العلامة التجارية: هناك العديد من الشركات المصنعة لماكينات الروتاريا، وتختلف العلامات التجارية في مستوى الجودة والتكنولوجيا وبالتالي في السعر.

البلد والمنطقة: الأسعار قد تختلف بشكل كبير من بلد إلى آخر بناءً على عوامل مثل تكاليف الشحن، والضرائب، وتكاليف العمالة، والطلب السائد في السوق المحلية.

الحالة والعمر: يمكن العثور على ماكينات الروتاريا الجديدة والمستعملة في السوق، والأسعار قد تختلف بناءً على حالة وعمر الجهاز.

بناءً على هذه العوامل، يمكن أن تتراوح أسعار ماكينات الروتاريا من عدة آلاف إلى عشرات الآلاف من الدولارات أو العملات المحلية المقابلة، ولكن يجب عليك البحث والتحقيق بعناية للحصول على السعر الأنسب والمناسب لاحتياجاتك المحددة.

لمزيد من المعلومات تواصل معنا للتعرف على المزايا و الاسعار .. لدينا حلول تناسب جميع الفئات!

ماذا تصنع ماكينة روتارى – شركة Cnc.Falcon؟

ماكينة الروتاريا هي عبارة عن ماكينة تستخدم لتحويل المواد الخام إلى منتجات نهائية عن طريق الدوران المستمر. تُستخدم هذه الماكينات في مجموعة متنوعة من الصناعات لتصنيع منتجات مختلفة، ومن بين الأمثلة على ما يمكن تصنيعه باستخدام ماكينة الروتاريا:

الطباعة: يمكن استخدام ماكينات الروتاريا لطباعة النقش على مجموعة متنوعة من المواد مثل الورق والأقمشة والبلاستيك والمعادن.

التطريز: تستخدم ماكينات الروتاريا في صناعة التطريز على الملابس والمنسوجات الأخرى، حيث يتم تحميل النسيج على الإطار الدوار وتطريزه بالتصميم المطلوب.

التصنيع الدوار: تستخدم في صناعة المنتجات الدوارة مثل الزجاجات، والأواني، والأجهزة الكهربائية، حيث يتم تحميل المادة الخام على القالب الدوار وتشكيلها وتشطيبها بواسطة الماكينة.

صناعة الأشكال الدوارة: يمكن استخدام ماكينات الروتاريا لصناعة الأشكال الدوارة مثل الدوائر والأسطوانات والأشكال الهندسية الأخرى من مواد مختلفة.

صناعة الزخارف: تُستخدم في صناعة الزخارف والديكورات على المواد المختلفة مثل الخشب، والزجاج، والبلاستيك، والمعادن.

باختصار، ماكينة الروتاريا تُستخدم في صناعة مجموعة واسعة من المنتجات في مختلف الصناعات، وتعتمد على نوعية الماكينة ومواصفاتها تحديدًا على نوعية المنتج النهائي واحتياجات الإنتاج المحددة.

من الذي يستحدم ماكينة روتارى – شركة Cnc.Falcon؟

ماكينة الروتاريا تُستخدم في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات، وتشمل هذه الصناعات:

صناعة الطباعة والتغليف: تُستخدم ماكينات الروتاريا في طباعة الصور والنقوش على مجموعة متنوعة من المواد مثل الورق، والأفلام البلاستيكية، وأقمشة التغليف، والأكياس.

صناعة المنسوجات: تستخدم في تطريز الملابس والمنسوجات الأخرى بأنماط مختلفة، حيث يمكن استخدامها لتطبيق التصاميم على الأقمشة بشكل دقيق وفعّال.

صناعة الزجاج والسيراميك: تستخدم في تشكيل الزجاج والسيراميك لصناعة الأواني والزخارف والديكورات الزجاجية المختلفة.

صناعة الأجهزة الكهربائية والإلكترونية: تُستخدم في تشكيل وتجميع الأجزاء الدوارة للأجهزة الكهربائية والإلكترونية مثل المحركات والمولدات والمراوح.

صناعة البلاستيك: تستخدم في صناعة المنتجات البلاستيكية المختلفة مثل الزجاجات والأواني والمواد التعبئة والتغليف البلاستيكية.

صناعة الخشب: تستخدم في تشكيل الخشب وتصنيع الأثاث والديكورات الخشبية المختلفة.

صناعة الأجهزة الميكانيكية والهندسية: تُستخدم في تشكيل القطع الميكانيكية المختلفة وصناعة الأجزاء المعدنية الدوارة.

باختصار، تستخدم ماكينة الروتاريا في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات، وتعتبر أداة مهمة في عمليات التصنيع والتشكيل والتشطيب لمجموعة متنوعة من المنتجات.

مميزات ماكينة روتارى – شركة Cnc.Falcon؟

ماكينة روتارى تتميز بعدة مميزات تجعلها خيارًا شائعًا في عمليات التصنيع والإنتاج. هنا بعض المميزات الرئيسية لماكينة الروتاريا:

تنوع في التطبيقات: تستخدم ماكينة روتارى في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات، بما في ذلك الطباعة، والتطريز، وصناعة الزجاج، والبلاستيك، والأجهزة الإلكترونية، مما يجعلها قيمة مضافة لعمليات الإنتاج.

دقة عالية: توفر ماكينة روتارى دقة عالية في التشكيل والتصنيع، مما يسمح بإنتاج منتجات عالية الجودة والتفاصيل الدقيقة.

كفاءة في الإنتاج: تعمل ماكينة روتارى بسرعات عالية مما يؤدي إلى زيادة كفاءة الإنتاج وتحسين إنتاجية العمليات.

مرونة التصميم: تتيح ماكينة روتارى تطبيق تصاميم مختلفة بسهولة، مما يسمح بتلبية احتياجات السوق المتغيرة واستجابة سريعة لمتطلبات العملاء.

توفير الوقت والجهد: بفضل التحكم الآلي والتقنيات المتقدمة، تساعد ماكينات الروتاريا في تقليل الوقت والجهد المطلوب لإكمال العمليات التصنيعية.

تكاليف منخفضة: بالرغم من تكنولوجياتها المتقدمة، إلا أن ماكينة روتارى توفر عادةً تكاليف تشغيل منخفضة نسبيًا مقارنةً ببعض الأنظمة الأخرى.

سهولة الاستخدام: يتم تصميم معظم ماكينة روتارى لتكون سهلة الاستخدام والصيانة، مما يجعلها مناسبة لمختلف المستويات من المشغلين والمهندسين.

باختصار، ماكينة روتارى تتميز بالدقة، والكفاءة، والمرونة، وتكاليف التشغيل المنخفضة، مما يجعلها خيارًا جيدًا لمجموعة متنوعة من عمليات التصنيع والإنتاج.

 

لمزيد من المعلومات تواصل معنا للتعرف على المزايا و الاسعار .. لدينا حلول تناسب جميع الفئات!

يتمتع عملاء شركة فالكون بالعديد من المميزات مثل  

التدريب

تقدم شركة فالكون لعملائها دورات تدريبية عملي و نظري تشمل كل ما يتعلق بماكينات التحكم الرقمي من تصميم و تشغيل و صيانة 

التصدير و الشحن الدولي

تقوم شركة فالكون بشحن ماكينات التحكم الرقمي الي جميع دول العالم و تقوم بكافة تسهيلات التصدير لدول العالم المختلفة 

ضمان و خدمة عملاء

تتميز فالكون بأفضل فريق خدمة عملاء بين شركات ماكينات التحكم الرقمي CNC في مصر و الوطن العربي

فتقدم ضمان حقيقي يطمئن قلبك و دعم حقيقي يجعلك تتفاخر بأنك من عملائها

الاستشارات و دراسات الجدوي

نقدم خدمة الاستشارات الهندسية و الادارية و تقديم دراسات الجدوي للمشروعات الصناعية و اصناعات الهندسية 

المواصفات الفنية لـ ماكينة روتارى

 

ما هي أحدث التقنيات والميزات المتوفرة في ماكينات راوتر الأخشاب؟

في السنوات الأخيرة، شهدت ماكينات راوتر الأخشاب تطورًا ملحوظًا في التقنيات والميزات المتوفرة. إليك بعض أحدث التقنيات والميزات التي نقدمها شركة cncfalcon لماكينات راوتر الأخشاب:

التحكم الرقمي (CNC): تقنية CNC تمكّن المستخدمين من برمجة وتشغيل الماكينات بدقة عالية ودون الحاجة إلى تدخل يدوي كبير. يمكن برمجة الماكينة لتقطيع ونحت الخشب بدقة متناهية وفقًا للتصاميم المحددة مسبقًا.

الاستشعار الذكي والتعرف على العيوب: بعض ماكينات راوتر الأخشاب الحديثة مزودة بأنظمة استشعار ذكية تستطيع التعرف على العيوب في الخشب وضمان تقطيع دقيق وجودة عالية في الإنتاج.

التشغيل المتعدد الأشواط: تسمح بعض ماكينات راوتر الأخشاب بإجراء عدة عمليات في نفس الوقت، مما يزيد من كفاءة الإنتاج ويقلل من وقت التشغيل.

التقنيات اللاسلكية والاتصالات: بعض ماكينات راوتر الأخشاب الحديثة تدعم التواصل اللاسلكي والتحكم عن بعد، مما يتيح للمستخدمين مراقبة وتشغيل الماكينة من مواقع بعيدة.

الأتمتة والذكاء الصناعي: تطبيق التحكم الذكي والأتمتة في ماكينات راوتر الأخشاب يمكنه تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل الخطأ البشري.

تقنيات الرؤية الصناعية: بعض ماكينات راوتر الأخشاب مجهزة بأنظمة رؤية صناعية تستطيع التعرف على الأشكال والمواد بدقة، مما يزيد من دقة العمليات ويقلل من الفشل والخردة.

هذه بعض التقنيات والميزات الحديثة في ماكينات راوتر الأخشاب داخل شركة cncfalcon وهي تسهم في تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج النهائي.

كيفية تحسين كفاءة الإنتاج باستخدام ماكينة روتارى؟

هنا بعض الطرق التي يمكنك اتباعها لتحسين كفاءة الإنتاج باستخدام ماكينة روتارى:
تدريب المشغلين: قم بتوفير تدريب مستمر للمشغلين حول كيفية استخدام الماكينة بكفاءة وتطبيق أفضل الممارسات لتحقيق أداء مثالي.

صيانة منتظمة: قم بجدولة صيانة دورية للماكينة روتارى للحفاظ على كفاءتها وتجنب حدوث أي توقف غير مخطط له.

تحسين عمليات التشغيل: قم بتحليل عمليات التشغيل الحالية وابحث عن الفرص لتحسينها وتبسيطها، مثل تقليل أوقات التجهيز والتغيير.

تحسين إعدادات ماكينة روتارى: قم بضبط إعدادات ماكينة روتارى بحيث تحقق أفضل جودة للمنتج بأقل وقت ممكن، واستخدم تقنيات التحكم في العمليات لتقليل الخسائر والهدر.

تبني التقنيات الحديثة: ابحث عن تقنيات جديدة ومتطورة قد تساعد في تحسين كفاءة الإنتاج، مثل التحكم الرقمي والأتمتة لتقليل الأخطاء البشرية وزيادة سرعة الإنتاج.

تحسين تخطيط الإنتاج: قم بتحسين عمليات التخطيط والجدولة لتحسين استخدام ماكينة روتارى وتقليل فترات التوقف غير المبرمجة.

تحليل البيانات: استخدم تحليل البيانات والمعلومات المتاحة من ماكينة روتارى لفهم أداء الإنتاج وتحديد الفرص للتحسين المستمر.

استخدام الصيغة الاقتصادية: حسن من استخدام المواد الخام والموارد الأخرى لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وتقليل التكاليف.

بتطبيق هذه الإجراءات، يمكنك تحسين كفاءة الإنتاج باستخدام ماكينة روتارى وتحقيق أداء ممتاز ونتائج مرضية في عمليات الإنتاج.

كيف يمكن توظيف ماكينة روتارى؟

توظيف ماكينة روتارى يتطلب التخطيط الجيد والتنظيم الفعّال للعمليات الإنتاجية. إليك بعض الخطوات التي يمكن اتباعها لتوظيف ماكينة روتارى بشكل فعال:

تحديد الاحتياجات: قم بتحديد الاحتياجات الخاصة بعملك، مثل نوع المنتجات التي ترغب في تصنيعها، وحجم الإنتاج المطلوب، والمتطلبات الفنية والجودة.

اختيار ماكينة روتارى المناسبة: استنادًا إلى الاحتياجات التي حددتها، اختر ماكينة روتارى المناسبة التي تتناسب مع أنواع المنتجات والإنتاجية المطلوبة.

تحديد مكان التثبيت: حدد المكان المناسب داخل مساحة الإنتاج لتثبيت ماكينة روتارى، مع الأخذ في الاعتبار الوصول إلى مصادر الطاقة والتهوية والمساحة اللازمة للعمل.

تأمين المواد الخام: قم بتأمين المواد الخام اللازمة لعملية الإنتاج قبل بدء التشغيل، وتأكد من توافرها بكميات كافية لتجنب التوقفات غير المرغوب فيها.

إعداد ماكينة روتارى: قم بإعداد الماكينة وفقًا لمتطلبات الإنتاج، بما في ذلك ضبط الإعدادات الفنية وتركيب القوالب أو الأدوات اللازمة للعمل.

تشغيل ماكينة روتارى: بعد إعداد ماكينة روتارى، قم بتشغيلها واختبار أدائها للتأكد من عمليتها السليمة والدقيقة.

مراقبة الإنتاجية: قم بمراقبة عملية الإنتاج باستمرار للتأكد من عدم وجود مشاكل أو توقفات غير مخطط لها، وتحقيق أقصى كفاءة وجودة في الإنتاج.

صيانة وتشغيل مستمر: قم بتنفيذ برنامج صيانة دوري للماكينة روتارى وضمان استمرار عملها بكفاءة عالية، وتحديث العمليات وفقًا لتطورات السوق والتكنولوجيا.

باستخدام هذه الخطوات، يمكنك توظيف ماكينة روتارى بشكل فعال وتحقيق أداء ممتاز في عمليات الإنتاج.

 

ما هي الخصائص التي يجب البحث عنها في ماكينة روتارى لضمان الدقة والكفاءة؟

هنا بعض الخصائص التي يجب البحث عنها في ماكينة روتارى لضمان الدقة والكفاءة:

دقة الحركة: يجب أن تكون ماكينة روتارى قادرة على تحقيق حركة دقيقة ومتسقة لضمان جودة المنتج النهائي.

موثوقية الأداء: يجب أن تتمتع الماكينة بموثوقية عالية في العمل المتكرر لفترات طويلة دون فشل.

سهولة التشغيل والضبط: يجب أن تكون الواجهة الإنسانية لماكينة روتارى سهلة الاستخدام والتعامل معها، بحيث يمكن للمشغلين تحديد الإعدادات وضبطها بسهولة.

سرعة الإنتاج: يجب أن تتناسب سرعة ماكينة روتارى مع احتياجات الإنتاج المحددة، مع الحفاظ على الدقة والجودة.

ميزات التحكم والمراقبة: يجب أن تتضمن ماكينة روتارى أنظمة تحكم متقدمة تسمح بمراقبة وضبط عمليات الإنتاج بشكل دقيق.

قابلية التوسيع: يفضل اختيار ماكينة روتارى قابلة للتوسيع أو الترقية، حتى يمكن تلبية احتياجات الإنتاج المتغيرة في المستقبل.

جودة التصنيع: يجب أن تكون ماكينة روتارى مصنوعة من مواد عالية الجودة وتتمتع ببنية قوية لضمان الاستقرار والمتانة على المدى الطويل.

خدمة ما بعد البيع: يجب أن تقدم الشركة المصنعة خدمة ما بعد البيع مثل الصيانة الدورية وتوفير قطع الغيار لضمان استمرارية تشغيل ماكينة روتارى بكفاءة.

باختصار، يجب أن تتوفر في ماكينة روتارى خصائص تضمن الدقة والكفاءة في عمليات الإنتاج، مع مراعاة العوامل المذكورة أعلاه لضمان اختيار الخيار الأمثل لاحتياجاتك.

ما هي السلامة اللازمة عند استخدام ماكينة روتارى؟

توفير بيئة عمل آمنة وسليمة عند استخدام ماكينة روتارى أمر بالغ الأهمية لضمان سلامة المشغلين والحفاظ على جودة الإنتاج. إليك بعض الإجراءات السلامة الأساسية التي يجب اتخاذها:

التدريب والتعليم: يجب توفير تدريب كافي لجميع المشغلين على كيفية استخدام ماكينة روتارى بشكل صحيح وآمن، بما في ذلك كيفية التعامل مع الأجزاء المتحركة وتشغيل وإيقاف الماكينة.

استخدام المعدات الواقية: يجب على المشغلين ارتداء المعدات الواقية مثل نظارات السلامة، وقفازات الحماية، وأحذية السلامة، لحماية أنفسهم من الإصابات أثناء العمل.

فحص وصيانة ماكينة روتارى: يجب القيام بفحص دوري للماكينة روتارى للتأكد من سلامتها وأنها تعمل بشكل صحيح، ويجب إجراء الصيانة الوقائية بانتظام للحفاظ على كفاءة الأداء والسلامة.

تحديد المناطق الخطرة: يجب تحديد وتسوين وتوجيه المشغلين بشكل صحيح حول المناطق الخطرة في الماكينة مثل الأجزاء المتحركة أو المناطق التي يمكن أن تتسبب في الإصابات.

توفير طوارئ الإغاثة: يجب أن تكون هناك إجراءات واضحة ومعدات طوارئ متاحة في حالة وقوع حوادث مثل أطفاء الحرائق، وأول مساعدة، وإجراءات إخلاء الطوارئ.

علامات التحذير والتعليمات: يجب توفير علامات التحذير والتعليمات اللازمة بالقرب من ماكينة روتارى لتوعية المشغلين بالمخاطر المحتملة وكيفية تجنبها.

منع الوصول غير المصرح به: يجب أن يكون هناك سياج أو حواجز لمنع الوصول إلى ماكينة روتارى من قبل أشخاص غير مصرح لهم، ويجب على المشغلين عدم التحايل على الإجراءات الأمنية.

تطبيق هذه الإجراءات السلامة يساهم في تقليل مخاطر الإصابات والحوادث أثناء استخدام ماكينة روتارى ويضمن بيئة عمل آمنة وصحية لجميع العاملين.

كيفية اختيار ماكينة روتارى لمناسبة لاحتياجات الإنتاج المحددة؟

اختيار ماكينة روتارى المناسبة يتطلب النظر في عدة عوامل لضمان تلبية احتياجات الإنتاج المحددة بكفاءة وجودة. إليك بعض الخطوات التي يمكن اتباعها:

تحديد احتياجات الإنتاج: قبل البدء في البحث عن ماكينة روتارى، حدد بدقة متطلبات الإنتاج الخاصة بك، مثل نوع المنتجات التي ترغب في تصنيعها، وحجم الإنتاج المطلوب في فترة زمنية محددة.

تحديد المواصفات الفنية: اعتمد على احتياجات الإنتاج المحددة لتحديد المواصفات التقنية المطلوبة من الماكينة، مثل الحجم القصوى للقطعة المعالجة، والسرعة القصوى للدوران، وأنواع العمليات التي يجب أن تؤديها الماكينة.

البحث عن الماكينات المتوفرة: ابحث عن ماكينة روتارى المتاحة في السوق والتي تتناسب مع المواصفات التي حددتها.

مقارنة الخيارات: قارن بين الماكينات المختلفة بناءً على المواصفات التقنية والأداء والسعر وسمعة الشركة المصنعة.

الاستشارة الفنية: استشر خبراء في مجال الصناعة أو متخصصين في مجال ماكينة روتارى للحصول على نصائح وتوجيهات حول الخيار المناسب لاحتياجاتك.

الاختبار والتقييم: قم بإجراء اختبارات على الماكينة روتارى المحتملة لتقييم أدائها وجودتها وملاءمتها لاحتياجاتك الفعلية.

الاعتبارات الإضافية: انظر إلى العوامل الإضافية مثل خدمة ما بعد البيع وضمان الشركة المصنعة وتوافر قطع الغيار وتكلفة الصيانة.

اتخاذ القرار: بناءً على التقييم الشامل، اختر الماكينة التي تلبي بشكل أفضل احتياجات الإنتاج الخاصة بك وتوفر أفضل قيمة على المدى الطويل.

باستخدام هذه الخطوات، يمكنك اختيار ماكينة روتارى المناسبة للاحتياجات الإنتاجية الخاصة بك بشكل فعال وموثوق.

ما هي أفضل الممارسات لصيانة ماكينة روتارى وضمان عمر خدمة طويل؟

للحفاظ على ماكينة روتارى وضمان عمر خدمة طويل، هنا بعض أفضل الممارسات للصيانة:

اتباع الإرشادات المصنعية: تأكد من قراءة واتباع دليل المستخدم الخاص بماكينة روتارى بعناية. تحتوي هذه الدليل على توجيهات الصيانة الأساسية والتعليمات الخاصة بالتشغيل الآمن.

التنظيف الدوري: قم بتنظيف ماكينة روتارى بانتظام باستخدام مواد تنظيف معتمدة وأدوات لتجنب تراكم الغبار والأوساخ والحبر الزائد.

فحص القطع البديلة والاستبدال الضروري: قم بفحص الأجزاء المتآكلة أو التالفة بانتظام، وقم بتغييرها أو استبدالها وفقًا لتوجيهات الشركة المصنعة.

التشحيم الدوري: قم بتشحيم الأجزاء المتحركة بانتظام باستخدام المواد الموصى بها من قبل الشركة المصنعة، وهذا يساعد في تقليل الاحتكاك وتحسين الأداء.

ضبط الضغط والسرعة بانتظام: قم بضبط معلمات الضغط والسرعة بانتظام وفقًا لمتطلبات الإنتاج وتوصيات الشركة المصنعة.

التحديثات البرمجية: تأكد من تحديث البرامج والتطبيقات المستخدمة بانتظام للحفاظ على أحدث التقنيات وتحسين أداء الماكينة.

التدريب المستمر: قم بتدريب المشغلين بانتظام على كيفية استخدام وصيانة ماكينة روتارى بشكل صحيح، وتوفير المعرفة اللازمة للتعامل مع المشاكل الشائعة.

تخزين الصحيح: عندما لا تكون ماكينة روتارى قيد الاستخدام، قم بتخزينها في بيئة جافة ونظيفة ومناسبة لتجنب التلف والتآكل.

باتباع هذه الخطوات والممارسات، يمكنك الحفاظ على ماكينة روتارى في حالة ممتازة وضمان عمر خدمة طويل وأداء متفوق.

البند المواصفات
مساحة الشغل 2500 * 1300
الكهرباء V 380 / V 220
الشاسيه كمر ملحوم بالكامل وعلب لتحمل الإجهادات
موتور القطع بقدرة 4.5حصان – العلامة التجارية HQD
سرعة موتور القطع عدد 18000 لفه فى الدقيقة
وحدة التحكم انفرتر FULING بقدرات متعددة على حسب قدرة موتور القطع
نظام التبريد هواء
مواتير الحركة عدد 4 مواتير استبر
دليل الحركة للمحاورX . Y. Z قضبان مربعة 20 ملي العلامة التجارية Hiwin
ناقل الحركة للمحاور X . Y جرايد مسننة مائلة 25 * 22 ملي
ناقل الحركة للمحور Z بول اسكرو 25 ملي
سرعة الماكينة متوسط 25 متر فى الدقيقة فى الهواء ومتوسط 15 متر أثناء الشغل
نظام التحكم كمبيوتر P.C  برنامج CN studio
مجموعة الـ Z الومنيوم مصمت 18 / 20 ملي لتحمل الشغل
سطح الماكينة الومنيوم
نوع التثبيت كلامبات ( T.SLOT )
نظام التخفيض جير بوكس 1:5
نظام جمع الغبار ( النشارة ) شفاط كامل عدد 2 كيس عدد 3 مخارج لجمع الغبار ( النشارة ) ( هدية )
نظام الأمان للماكينة حساسات أمان وصدادات لجميع المحار X . Y. Z
مميزات قشط كامل أتوماتيك لجميع المحاور وأجزاء التلامس في الماكينة
التدريب دورة تدريبية احترافيه كاملة للبرمجة والتصميم والتشغيل ومقدمات الصيانة ومكتبة رسومات 15000 تصميم جاهز للتنفيذ
الضمان ضمان عام كامل ضد عيوب الصناعة وتوفير خدمات الصيانة وقطع الغيار بعد إنتهاء فترة الضمان

نماذج من أعمال الماكينة

14 + 14 =