fbpx

مقاس

250 * 400

مقاس

200 * 300

مقاس

130 * 250

مكن تشكيل المعادن

المقاسات المتوفرة لللماكينة

مقاس

200 * 400

مقاس

250 * 250

مقاس

150 * 350

مقاس

150 * 300

مقاس

150 * 250

كم سعر مكن تشكيل المعادن – شركة Cnc.Falcon ؟

سعر ماكينة تشكيل المعادن يمكن أن يتفاوت بشكل كبير حسب عدة عوامل، بما في ذلك:

الحجم والقدرة: ماكينات تشكيل المعادن تأتي بأحجام مختلفة وقدرات مختلفة، وكلما كانت السعة والقدرة أكبر، زاد سعر الماكينة.

التقنية والميزات: بعض الماكينات تأتي بتقنيات متقدمة وميزات إضافية مثل التحكم الرقمي بالكمبيوتر وأنظمة التبريد المتقدمة وغيرها، مما يؤثر على سعرها.

العلامة التجارية: تختلف أسعار الماكينات بحسب العلامة التجارية، حيث قد تكون العلامات التجارية المعروفة بالجودة العالية أكثر تكلفة من العلامات التجارية الأقل شهرة.

المكان الجغرافي: قد يؤثر المكان الجغرافي على سعر الماكينة، حيث يمكن أن تكون التكاليف مختلفة من بلد إلى آخر بسبب اختلافات في التكاليف العمالية وتكاليف الشحن والضرائب والرسوم.

الحالة والعمر: قد تكون هناك فروق في السعر بين الماكينات الجديدة والماكينات المستعملة أو المجددة.

عمومًا، يمكن أن تتراوح أسعار ماكينات تشكيل المعادن بين عدة آلاف اعتمادًا على العوامل المذكورة أعلاه.

لمزيد من المعلومات تواصل معنا للتعرف على المزايا و الاسعار .. لدينا حلول تناسب جميع الفئات!

ماذا تصنع مكن تشكيل المعادن – شركة Cnc.Falcon ؟

ماكينات تشكيل المعادن تُستخدم لتشكيل وتشكيل المعادن بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات الصناعية المختلفة. إليك بعض العمليات الشائعة التي يمكن تنفيذها باستخدام ماكينات تشكيل المعادن:

قطع الليزر واللحام: تقوم ماكينات تشكيل المعادن بقطع المعادن بواسطة الليزر لإنتاج أجزاء دقيقة ومعقدة، كما يمكنها أيضًا استخدام الليزر في عمليات اللحام لتثبيت الأجزاء معًا.

الطحن والتثقيب: تستخدم ماكينات تشكيل المعادن في عمليات الطحن والتثقيب لإنشاء فتحات وثقوب مختلفة في الأجزاء المعدنية.

التشكيل بالتشكيل العميق والتشكيل البارد: تُستخدم هذه العمليات لتشكيل المعادن لإنتاج أجزاء ثلاثية الأبعاد معقدة مثل الأجزاء السيارات والأجهزة الإلكترونية.

التشكيل باللف والثني: تستخدم ماكينات تشكيل المعادن في عمليات اللف والثني لإنتاج الأجزاء ذات الأشكال المعقدة والأسطح المنحنية.

التشكيل بالقطع بالليزر والبلازما: تستخدم هذه العمليات لقطع المعادن بسرعة وبدقة عالية، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والطيران وغيرها.

التصنيع بالتحولات الكاملة والتصنيع بالقوالب: تستخدم هذه العمليات لإنتاج أجزاء معقدة ومتعددة الأجزاء باستخدام قوالب وأدوات تشكيل مختلفة.

عمليات التنعيم والتشطيب: تستخدم ماكينات تشكيل المعادن لتنعيم الأسطح وتشطيبها لتحسين المظهر والأداء النهائي للأجزاء.

عمليات السحب والتنصت: تُستخدم هذه العمليات لإنتاج أجزاء معدنية مخروطية أو أسطوانية بواسطة السحب والتنصت على اللفات المعدنية.

تلك هي بعض العمليات الشائعة التي يمكن تنفيذها باستخدام ماكينات تشكيل المعادن، ويمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من الصناعات بما في ذلك السيارات والطيران والبناء والصناعات الإلكترونية وغيرها.

من الذي يستحدم مكن تشكيل المعادن – شركة Cnc.Falcon ؟

ماكينات تشكيل المعادن تستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات والقطاعات. إليك بعض الأمثلة على الجهات التي تستخدم ماكينات تشكيل المعادن:

صناعة السيارات: تستخدم شركات تصنيع السيارات ماكينات تشكيل المعادن لإنتاج أجزاء السيارات المختلفة مثل الهياكل، والأبواب، والأجزاء المحركة، وغيرها.

صناعة الطيران: يتم استخدام ماكينات تشكيل المعادن في صناعة الطيران لإنتاج هياكل الطائرات، والأجزاء الداخلية، والمكونات المحركة، وأجزاء الهيكل الخارجي.

البناء والهندسة المعمارية: يتم استخدام ماكينات تشكيل المعادن في صناعة البناء والهندسة المعمارية لإنتاج هياكل الأبنية، والأثاث المعدني، والتجهيزات الداخلية والخارجية.

الصناعات البحرية: تستخدم شركات البناء البحري ماكينات تشكيل المعادن في بناء السفن والقوارب، وتصنيع المكونات البحرية مثل الهياكل البحرية والأنابيب والتجهيزات.

الصناعات الإلكترونية: يتم استخدام ماكينات تشكيل المعادن في صناعة الإلكترونيات لإنتاج الأجهزة الإلكترونية والأجزاء المعدنية للدوائر الإلكترونية والأجهزة المتصلة.

صناعة الأجهزة الطبية: يتم استخدام ماكينات تشكيل المعادن في صناعة الأجهزة الطبية لإنتاج الأجهزة الطبية والأدوات الجراحية والتجهيزات الطبية المختلفة.

الصناعات الغذائية: يمكن استخدام ماكينات تشكيل المعادن في صناعة الأدوات والمعدات الغذائية، بما في ذلك معدات التعبئة والتغليف، وأدوات المطبخ الصناعية، والمعدات الصناعية الأخرى.

هذه مجرد بعض الأمثلة على الجهات التي تستخدم ماكينات تشكيل المعادن، وهناك العديد من الصناعات الأخرى التي تعتمد على هذه التكنولوجيا لإنتاج منتجاتها.

مميزات مكن تشكيل المعادن – شركة Cnc.Falcon ؟

ماكينات تشكيل المعادن توفر العديد من المميزات التي تجعلها قيمة للصناعات المختلفة. إليك بعض المميزات الرئيسية لماكينات تشكيل المعادن:

دقة عالية: تقدم ماكينات تشكيل المعادن دقة عالية في العمليات مما يضمن جودة الأجزاء المنتجة ويقلل من حاجة لإعادة التصحيحات أو التعديلات اللاحقة.

توفير الوقت والعمالة: تتيح ماكينات تشكيل المعادن إنتاج الأجزاء بشكل أسرع وأكثر كفاءة مما يقلل من الوقت اللازم للإنتاج ويخفض تكلفة العمالة.

مرونة التصميم: تمكن ماكينات تشكيل المعادن من تنفيذ أشكال وتصاميم معقدة بسهولة، مما يزيد من مرونة عملية التصميم ويسمح بإنتاج قطع مختلفة بنفس الآلة.

تقليل الهدر: تساعد ماكينات تشكيل المعادن في تقليل الهدر من المواد بسبب الدقة العالية في العمليات والقدرة على إعادة استخدام المواد الزائدة.

زيادة الإنتاجية: بفضل سرعتها وكفاءتها، تساهم ماكينات تشكيل المعادن في زيادة الإنتاجية وتحسين كفاءة سلسلة التوريد بشكل عام.

توفير التكاليف: يمكن لاستخدام ماكينات تشكيل المعادن أن يقلل من تكاليف الإنتاج بشكل عام، سواء من خلال توفير العمالة أو تقليل التكاليف الناتجة عن الأخطاء وإعادة العمل.

تطوير التكنولوجيا: تساهم ماكينات تشكيل المعادن في تطوير التكنولوجيا في الصناعات المختلفة، وتسهم في تحسين العمليات وتقديم منتجات أفضل وأكثر تنافسية.

باختصار، ماكينات تشكيل المعادن توفر الدقة والكفاءة والمرونة في الإنتاج، مما يجعلها أداة أساسية في العديد من الصناعات والتطبيقات المختلفة.

لمزيد من المعلومات تواصل معنا للتعرف على المزايا و الاسعار .. لدينا حلول تناسب جميع الفئات!

يتمتع عملاء شركة فالكون بالعديد من المميزات مثل  

التدريب

تقدم شركة فالكون لعملائها دورات تدريبية عملي و نظري تشمل كل ما يتعلق بماكينات التحكم الرقمي من تصميم و تشغيل و صيانة 

التصدير و الشحن الدولي

تقوم شركة فالكون بشحن ماكينات التحكم الرقمي الي جميع دول العالم و تقوم بكافة تسهيلات التصدير لدول العالم المختلفة 

ضمان و خدمة عملاء

تتميز فالكون بأفضل فريق خدمة عملاء بين شركات ماكينات التحكم الرقمي CNC في مصر و الوطن العربي

فتقدم ضمان حقيقي يطمئن قلبك و دعم حقيقي يجعلك تتفاخر بأنك من عملائها

الاستشارات و دراسات الجدوي

نقدم خدمة الاستشارات الهندسية و الادارية و تقديم دراسات الجدوي للمشروعات الصناعية و اصناعات الهندسية 

المواصفات الفنية لـ مكن تشكيل المعادن

 

ما هي أحدث التقنيات والميزات المتوفرة في ماكينات راوتر الأخشاب؟

في السنوات الأخيرة، شهدت ماكينات راوتر الأخشاب تطورًا ملحوظًا في التقنيات والميزات المتوفرة. إليك بعض أحدث التقنيات والميزات التي نقدمها شركة cncfalcon لماكينات راوتر الأخشاب:

التحكم الرقمي (CNC): تقنية CNC تمكّن المستخدمين من برمجة وتشغيل الماكينات بدقة عالية ودون الحاجة إلى تدخل يدوي كبير. يمكن برمجة الماكينة لتقطيع ونحت الخشب بدقة متناهية وفقًا للتصاميم المحددة مسبقًا.

الاستشعار الذكي والتعرف على العيوب: بعض ماكينات راوتر الأخشاب الحديثة مزودة بأنظمة استشعار ذكية تستطيع التعرف على العيوب في الخشب وضمان تقطيع دقيق وجودة عالية في الإنتاج.

التشغيل المتعدد الأشواط: تسمح بعض ماكينات راوتر الأخشاب بإجراء عدة عمليات في نفس الوقت، مما يزيد من كفاءة الإنتاج ويقلل من وقت التشغيل.

التقنيات اللاسلكية والاتصالات: بعض ماكينات راوتر الأخشاب الحديثة تدعم التواصل اللاسلكي والتحكم عن بعد، مما يتيح للمستخدمين مراقبة وتشغيل الماكينة من مواقع بعيدة.

الأتمتة والذكاء الصناعي: تطبيق التحكم الذكي والأتمتة في ماكينات راوتر الأخشاب يمكنه تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل الخطأ البشري.

تقنيات الرؤية الصناعية: بعض ماكينات راوتر الأخشاب مجهزة بأنظمة رؤية صناعية تستطيع التعرف على الأشكال والمواد بدقة، مما يزيد من دقة العمليات ويقلل من الفشل والخردة.

هذه بعض التقنيات والميزات الحديثة في ماكينات راوتر الأخشاب داخل شركة cncfalcon وهي تسهم في تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج النهائي.

كيفية اختيار ماكينات راوتر الأخشاب المناسبة لاحتياجات الإنتاج المحددة؟

اختيار ماكينة راوتر الأخشاب المناسبة يشمل عوامل عدة يجب مراعاتها بعناية. هنا بعض النصائح تقدمها لك شركة cncfalcon لاختيار ماكينات راوتر الأخشاب المناسبة لاحتياجات الإنتاج المحددة:

نوع العمليات المطلوبة: تحديد العمليات التي تحتاج إليها مثل القطع، النقش، التجويف، أو التشكيل. كل نوع يتطلب ماكينات راوتر الأخشاب معينة تتميز بالقدرة على تنفيذ هذه العمليات بكفاءة وجودة.

الحجم والقدرة: تحديد حجم الأعمال المتوقعة والمواد المراد تشكيلها. يجب اختيار ماكينات راوتر الأخشاب بقدرة وحجم مناسبين يمكنها التعامل مع الحمولة العملية بكفاءة.

دقة العمل والسرعة: للأعمال التي تتطلب دقة عالية وتشطيب ناعم، يجب اختيار ماكينات راوتر الأخشاب ذات قدرة على تحقيق هذه المتطلبات دون التأثير على السرعة.

نوعية البنية والمتانة: يجب التأكد من جودة بناء ماكينات راوتر الأخشاب ومتانتها، خاصة إذا كان الإنتاج مكثفًا أو تعمل في بيئة صناعية شاقة.

تقنيات التحكم والتشغيل: يجب التأكد من توافر نظام التحكم المناسب مثل CNC إذا كانت الدقة مهمة، وكذلك التحكم في سرعة القطع والتوجيه.

تكلفة التشغيل والصيانة: يجب مراعاة تكلفة صيانة وتشغيل ماكينات راوتر الأخشاب على المدى الطويل بما يتناسب مع ميزانيتك.

التوافق مع البرامج والملحقات: التأكد من توافق ماكينات راوتر الأخشاب مع البرامج اللازمة لتصميم وبرمجة العمليات، بالإضافة إلى توافر الملحقات الضرورية.

تقييمات العملاء والتوصيات: قراءة تقييمات ماكينات راوتر الأخشاب من المستخدمين السابقين واستشارة التوصيات قد تساعد في اتخاذ القرار الصحيح.

باستخدام هذه النصائح، يمكنك اختيار ماكينة راوتر الأخشاب التي تناسب احتياجات إنتاجك بشكل أفضل وتضمن جودة العمل وكفاءة الإنتاج.

ما هي الخصائص التي يجب البحث عنها في ماكينة راوتر الأخشاب لضمان الدقة والكفاءة؟

تقدم شركة cncfalcon لك نصائح لضمان الدقة والكفاءة في ماكينة راوتر الأخشاب، يجب البحث عن عدة خصائص وميزات تساعد في تحقيق هذه الأهداف. إليك بعض الخصائص التي يجب البحث عنها:

نظام التحكم الرقمي (CNC): يمكن أن يسهم نظام التحكم الرقمي في تحقيق دقة عالية في عمليات التشكيل والنقش، حيث يقوم بتحكم دقيق في حركة أدوات القطع والتوجيه.

دقة الحركة والتوجيه: يجب التأكد من دقة الحركة والتوجيه لأدوات القطع، حيث يسهم ذلك في تحقيق نتائج دقيقة وتشطيب نهائي عالي الجودة.

نوعية الأدوات والمغازل: يجب البحث عن ماكينة راوتر الأخشاب تأتي مع أدوات قطع عالية الجودة ومغازل متينة ودقيقة لضمان الكفاءة والدقة في العمل.

نظام التبريد: يمكن أن يؤثر نظام التبريد على دقة العمل، خاصة عند التعامل مع مواد صلبة. يفضل نظام التبريد الفعّال الذي يحافظ على درجة حرارة الأدوات ويزيل الحرارة الناتجة عن القطع.

التحكم في السرعة: توفر ماكينة راوتر الأخشاب التي توفر التحكم في سرعة الحركة والقطع إمكانية تحسين الكفاءة وضمان دقة العمل.

نظام التحكم في الاهتزازات: يمكن أن تؤدي الاهتزازات غير المرغوب فيها إلى تدهور دقة العمل وتشوه القطع. لذا يجب البحث عن ماكينة راوتر الأخشاب تأتي مع نظام فعّال للتحكم في الاهتزازات.

التشغيل الآلي والأتمتة: يمكن أن تزيد تقنيات الأتمتة والتشغيل الآلي من كفاءة العمل وتقليل الأخطاء البشرية التي قد تؤثر على الدقة.

نظام التحكم بالتغذية الهوائية/الشفط: يسهم نظام التحكم بالتغذية في إزالة الرقائق والغبار من منطقة القطع، مما يحافظ على نظافة العمل ويساهم في دقة العمل.

باختيار ماكينة راوتر الأخشاب التي تتضمن هذه الخصائص، يمكنك ضمان تحقيق الدقة والكفاءة في عمليات التشكيل والقطع للخشب.

ما هي أفضل الممارسات لصيانة ماكينات راوتر الأخشاب وضمان عمر خدمة طويل؟

تقوم شركة cncfalcon بعدة ممارسات للحفاظ على أداء ماكينات راوتر الأخشاب وضمان عمر خدمة طويل، يُنصح باتباع بعض الممارسات الفعّالة للصيانة. إليك بعض النصائح والممارسات:

تنظيف الماكينة بانتظام: قم بتنظيف ماكينات راوتر الأخشاب بانتظام من الغبار والرقائق الخشبية باستخدام فرشاة ناعمة أو مكنسة هواء مضغوطة. يُفضل أن تنظف ماكينات راوتر الأخشاب بعد كل استخدام للحفاظ على أدائها ودقتها.

زيت الصيانة: استخدم زيت الصيانة المخصص لتشحيم الأجزاء المتحركة والمفصلات لتقليل الاحتكاك وتحسين الأداء. تأكد من اتباع توجيهات الشركة المصنعة بشأن كيفية ومتى تطبيق الزيت.

فحص الأدوات والملحقات: قم بفحص الأدوات والملحقات بانتظام للتأكد من سلامتها وسلامة استخدامها. قم بتبديل أي قطع تالفة أو متآكلة لضمان الأداء الأمثل.

ضبط الأدوات: قم بضبط وتوازن الأدوات بانتظام للحفاظ على دقة العمل وتجنب الاهتزازات غير المرغوب فيها.

التحقق من السلامة: تأكد من أن جميع الأجزاء الأمنية وأجهزة الإيقاف الآلي تعمل بشكل صحيح وتقوم بفحصها بانتظام للتأكد من سلامتها.

توفير بيئة عمل مناسبة: حافظ على بيئة العمل نظيفة ومنظمة، وتأكد من توفير تهوية جيدة للحد من تراكم الغبار وتحسين جودة الهواء.

تدريب المشغلين: قدم التدريب المناسب للمشغلين حول كيفية استخدام ماكينات راوتر الأخشاب بشكل صحيح وآمن، وضمان الامتثال لإرشادات السلامة والصيانة.

التقييم الدوري: قم بإجراء تقييم دوري لأداء ماكينات راوتر الأخشاب والتحقق من الضبط والدقة، وقم بضبط أي مشكلات أو انحرافات بشكل فوري.

باتباع هذه الممارسات، يمكنك الحفاظ على ماكينة راوتر الأخشاب في حالة ممتازة وضمان عمر خدمة طويل وأداء موثوق به.

ما هي السلامة اللازمة عند استخدام ماكينات راوتر الأخشاب؟

تقوم شركة cncfalcon باستخدام ماكينات راوتر الأخشاب يتطلب اتخاذ إجراءات سلامة مهمة لتجنب الحوادث والإصابات. إليك بعض السلامة اللازمة عند استخدام ماكينات راوتر الأخشاب:

استخدام ملابس واقية: ارتداء ملابس واقية مثل قفازات، نظارات واقية، وملابس تغطي الجسم بالكامل للحماية من الأجسام الطائرة والغبار والشظايا.

تثبيت القطع بإحكام: تثبيت القطع بإحكام قبل البدء في عملية القطع لتجنب الانزلاق والحوادث.

تشغيل الماكينة في بيئة آمنة: تأكد من تشغيل ماكينات راوتر الأخشاب في بيئة جيدة التهوية وخالية من المواد القابلة للاشتعال ومن الأجسام القابلة للانفجار.

توجيه الأداة بعناية: توجيه الأداة بعناية وتجنب وضع اليدين بالقرب من منطقة القطع لتجنب الإصابات.

استخدام دعامات العمل: استخدام دعامات العمل أو القوالب الثابتة لتثبيت القطع بشكل آمن وتحسين الاستقرار والدقة.

عدم إزالة الحرس الواقي: لا تقم بإزالة الحرس الواقي الذي يحمي الأدوات الدوارة، والتأكد من أنه مثبت بشكل صحيح ويعمل بشكل فعال.

تجنب التشغيل غير الآمن: عدم تشغيل ماكينات راوتر الأخشاب إذا كانت هناك مشكلة في السلامة أو الأداء، والتحقق من أن جميع الأدوات والملحقات تعمل بشكل صحيح قبل البدء.

التوقف قبل التعديل: قم بإيقاف ماكينات راوتر الأخشاب وانتظار توقف تمام الحركة قبل إجراء أي تعديلات أو تغييرات على الأدوات أو القطع.

التدريب الجيد: تأكد من تلقي التدريب اللازم حول كيفية استخدام ماكينات راوتر الأخشاب بشكل آمن وصحيح قبل البدء في العمل.

الاحتياطات الخاصة بالحرائق: تأكد من وجود إجراءات للتعامل مع حالات الطوارئ والحرائق، وتوفير أجهزة إطفاء الحرائق في المكان إذا كان ذلك ضروريًا.

باتباع هذه الإرشادات الأساسية للسلامة، يمكن تقليل مخاطر الإصابات وضمان استخدام ماكينة راوتر الأخشاب بشكل آمن وفعال.

ما هي السلامة اللازمة عند استخدام ماكينات راوتر الأخشاب؟

تقوم شركة cncfalcon باستخدام ماكينات راوتر الأخشاب يتطلب اتخاذ إجراءات سلامة مهمة لتجنب الحوادث والإصابات. إليك بعض السلامة اللازمة عند استخدام ماكينات راوتر الأخشاب:

استخدام ملابس واقية: ارتداء ملابس واقية مثل قفازات، نظارات واقية، وملابس تغطي الجسم بالكامل للحماية من الأجسام الطائرة والغبار والشظايا.

تثبيت القطع بإحكام: تثبيت القطع بإحكام قبل البدء في عملية القطع لتجنب الانزلاق والحوادث.

تشغيل الماكينة في بيئة آمنة: تأكد من تشغيل ماكينات راوتر الأخشاب في بيئة جيدة التهوية وخالية من المواد القابلة للاشتعال ومن الأجسام القابلة للانفجار.

توجيه الأداة بعناية: توجيه الأداة بعناية وتجنب وضع اليدين بالقرب من منطقة القطع لتجنب الإصابات.

استخدام دعامات العمل: استخدام دعامات العمل أو القوالب الثابتة لتثبيت القطع بشكل آمن وتحسين الاستقرار والدقة.

عدم إزالة الحرس الواقي: لا تقم بإزالة الحرس الواقي الذي يحمي الأدوات الدوارة، والتأكد من أنه مثبت بشكل صحيح ويعمل بشكل فعال.

تجنب التشغيل غير الآمن: عدم تشغيل ماكينات راوتر الأخشاب إذا كانت هناك مشكلة في السلامة أو الأداء، والتحقق من أن جميع الأدوات والملحقات تعمل بشكل صحيح قبل البدء.

التوقف قبل التعديل: قم بإيقاف ماكينات راوتر الأخشاب وانتظار توقف تمام الحركة قبل إجراء أي تعديلات أو تغييرات على الأدوات أو القطع.

التدريب الجيد: تأكد من تلقي التدريب اللازم حول كيفية استخدام ماكينات راوتر الأخشاب بشكل آمن وصحيح قبل البدء في العمل.

الاحتياطات الخاصة بالحرائق: تأكد من وجود إجراءات للتعامل مع حالات الطوارئ والحرائق، وتوفير أجهزة إطفاء الحرائق في المكان إذا كان ذلك ضروريًا.

باتباع هذه الإرشادات الأساسية للسلامة، يمكن تقليل مخاطر الإصابات وضمان استخدام ماكينة راوتر الأخشاب بشكل آمن وفعال.

كيفية تحسين كفاءة الإنتاج باستخدام ماكينات راوتر الأخشاب؟

هنا بعض الطرق التي تستخدمها شركة cncfalcon و التي يمكن من خلالها تحسين كفاءة الإنتاج باستخدام ماكينات راوتر الأخشاب:

استخدام تقنيات التحكم الرقمي (CNC): تقنية CNC تسمح ببرمجة العمليات بدقة مع الحفاظ على الدقة والتكرارية، مما يقلل من الوقت اللازم لإعداد العمليات ويزيد من سرعة الإنتاج.

استخدام القوالب والتشبعات الثابتة: استخدم قوالب وتشبعات ثابتة لتثبيت القطع بدقة، مما يساعد في تقليل الوقت المستغرق في تحميل وتفريغ المواد ويزيد من سرعة التغيير بين القطع.

التحكم في سرعة القطع والتغذية: ضبط سرعة القطع والتغذية بشكل صحيح وفقًا لنوعية الخشب ونوع العملية يساعد في تحسين الكفاءة والحد من وقت الإنتاج.

تحسين التخطيط والترتيب: قم بتنظيم العمليات والترتيب بطريقة تسهل عملية الوصول إلى المواد وتقليل الزمن الضائع بين عمليات القطع.

استخدام الأدوات الأكثر كفاءة: اختر الأدوات والملحقات التي توفر أفضل أداء وكفاءة لعمليات القطع المحددة.

تدريب العمال: قم بتوفير التدريب اللازم للمشغلين حول كيفية استخدام ماكينات راوتر الأخشاب بكفاءة وصحة وتطبيق أفضل الممارسات لتحسين الإنتاجية.

تقنين الصيانة والفحص الدوري: قم بتنظيم جدول للصيانة الدورية والفحص للماكينة والأدوات للتأكد من أنها تعمل بكفاءة وبأعلى مستوى من الأداء.

تقنين التحميل والتفريغ: تحسين عمليات التحميل والتفريغ للمواد من وإلى ماكينات راوتر الأخشاب يمكن أن يساعد في تقليل وقت التوقف وزيادة وقت التشغيل الفعال.

باستخدام هذه الاستراتيجيات، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج باستخدام ماكينات راوتر الأخشاب وزيادة الإنتاجية وتقليل تكلفة الإنتاج.

البند المواصفات
مساحة الشغل مساحات متنوعة تبدأ من 1300*2500 مم وحتي 2500*6500 مم
الكهرباء V 380 / V 220
الشاسيه كمر ملحوم بالكامل وعلب لتحمل الإجهادات 
موتور القطع بقدرات تبدأ من 2.2 ك وات وحتي 7.5 ك وات
سرعة موتور القطع عدد 18000 لفه فى الدقيقة
وحدة التحكم انفرتر  FULING  بقدرات متعددة على حسب قدرة موتور القطع
نظام التبريد هواء
مواتير الحركة عدد 4 مواتير استبر
دليل الحركة للمحاورX . Y. Z قضبان مربعة 20 ملي العلامة التجارية Hiwin
ناقل الحركة للمحاور X . Y جرايد مسننة مائلة 25 * 22 ملي
ناقل الحركة للمحور Z بول اسكرو 25 ملي
سرعة الماكينة متوسط 25 متر فى الدقيقة فى الهواء ومتوسط 15 متر أثناء الشغل
نظام التحكم كمبيوتر P.C  برنامج CN studio
مجموعة الـ Z الومنيوم مصمت 18 / 20 ملي لتحمل الشغل
سطح الماكينة الومنيوم
نوع التثبيت كلامبات ( T.SLOT )
نظام التخفيض جير بوكس 1:5
نظام جمع الغبار ( النشارة ) شفاط كامل عدد 2 كيس عدد 3 مخارج لجمع الغبار ( النشارة ) ( هدية )
نظام الأمان للماكينة حساسات أمان وصدادات لجميع المحار X . Y. Z
مميزات قشط كامل أتوماتيك لجميع المحاور وأجزاء التلامس في الماكينة
التدريب دورة تدريبية احترافيه كاملة للبرمجة والتصميم والتشغيل ومقدمات الصيانة ومكتبة رسومات 15000 تصميم جاهز للتنفيذ
الضمان ضمان عام كامل ضد عيوب الصناعة وتوفير خدمات الصيانة وقطع الغيار بعد إنتهاء فترة الضمان

نماذج من أعمال الماكينة

12 + 14 =